News

2021-09-23 15:11:53  Click:68
SELO-Oxygen cylinder production process

The manufacturing process of seamless steel cylinder consists of seamless steel pipe → lower raw material → bottom closing (temperature reaches 1100-1300℃, time is 70 seconds) → Top bottom → bottom cutting → bottom inspection → closing mouth (1100-1300℃, time is 70 seconds) Seconds) → bottle neck sawing → heat treatment (divided into normalizing, tempering and quenching, the temperature reaches 850℃, and the time is 300 seconds, which is related to the uniform heating, because only the bottom and shoulders are heated when the bottom and the mouth are closed, Affect the overall toughness


37Mn material is directly cooled by normalizing heat, and 34CrMo4 material has to be tempered and quenched and cooled before mechanical performance test → bottle mouth processing (upper neck ring) → load bearing → stamping → water pressure test (test pressure) 250bar and hold the pressure for 30 seconds to pass, the overall volume must not exceed 10%.


In the blasting test, inject water into the original volume to see if the index exceeds 10%. The 250bar test pressure is 150bar working pressure, and the 350bar test pressure is for 200bar working pressure) → internal shot blasting (medical must be internally polished, cleaned and dried, related to the purity of the gas) → offline inspection → external shot blasting → spray paint → upper valve → air tightness test (test pressure 150 bar and release It is qualified if there is no air leakage at the connection between the inlet valve and the bottle mouth)


Español

El proceso de fabricación del cilindro de acero sin costura consiste en tubería de acero sin costura → materia prima inferior → cierre inferior (la temperatura alcanza 1100-1300 ℃, el tiempo es de 70 segundos) → parte superior inferior → corte inferior → inspección inferior → boca de cierre (1100-1300 ℃, el tiempo es de 70 segundos) Segundos) → aserrado de cuello de botella → tratamiento térmico (dividido en normalización, templado y templado, la temperatura alcanza 850 ℃, y el tiempo es de 300 segundos, que está relacionado con el calentamiento uniforme, porque solo la parte inferior y los hombros se calientan cuando la parte inferior y la boca están cerradas, afectan la dureza general




El material de 37Mn se enfría directamente al normalizar el calor, y el material de 34CrMo4 debe templarse, enfriarse y enfriarse antes de la prueba de rendimiento mecánico → procesamiento de la boca de la botella (anillo del cuello superior) → soporte de carga → estampado → prueba de presión de agua (presión de prueba) 250 bar y mantenga el presión durante 30 segundos, el volumen total no debe exceder el 10%.




En la prueba de voladura, inyecte agua en el volumen original para ver si el índice supera el 10%. La presión de prueba de 250 bar es una presión de trabajo de 150 bar y la presión de prueba de 350 bar es para una presión de trabajo de 200 bar) → granallado interno (el médico debe pulirse, limpiarse y secarse internamente, en relación con la pureza del gas) → inspección fuera de línea → granallado externo → pintura en aerosol → válvula superior → prueba de hermeticidad (presión de prueba 150 bar y liberación Está calificado si no hay fugas de aire en la conexión entre la válvula de entrada y la boca de la botella)


عربي

تتكون عملية تصنيع الأسطوانة الفولاذية غير الملحومة من أنبوب فولاذي غير ملحوم ← مادة خام أقل ← إغلاق سفلي (تصل درجة الحرارة إلى 1100-1300 درجة مئوية ، الوقت 70 ثانية) ← الجزء العلوي السفلي ← القطع السفلي ← فحص القاع ← إغلاق الفم (1100-1300 درجة مئوية ، الوقت 70 ثانية) ثانية) ← نشر عنق الزجاجة ← معالجة حرارية (مقسمة إلى تطبيع وتلطيف وتبريد ، تصل درجة الحرارة إلى 850 درجة مئوية ، والوقت 300 ثانية ، وهو مرتبط بالتسخين المنتظم ، لأن الجزء السفلي والكتفين فقط يتم تسخينها عند إغلاق القاع والفم ، مما يؤثر على المتانة الكلية




يتم تبريد مادة 37Mn مباشرة عن طريق تطبيع الحرارة ، ويجب أن يتم تلطيف مادة 34CrMo4 وتبريدها وتبريدها قبل اختبار الأداء الميكانيكي ← معالجة فم الزجاجة (حلقة العنق العلوية) ← تحمل الحمولة ← الختم ← اختبار ضغط الماء (ضغط الاختبار) 250 بار مع الاستمرار في الضغط على الضغط لمدة 30 ثانية لتمريره ، يجب ألا يتجاوز الحجم الكلي 10٪.




في اختبار التفجير ، قم بحقن الماء في الحجم الأصلي لترى ما إذا كان المؤشر يتجاوز 10٪. ضغط الاختبار 250 بار هو 150 بار ضغط العمل ، وضغط الاختبار 350 بار لضغط العمل 200 بار) ← تفجير داخلي بالخردق (يجب أن يتم تلميع وتنظيف وتجفيف المواد الطبية داخليًا ، فيما يتعلق بنقاء الغاز) ← الفحص في وضع عدم الاتصال ← التفجير الخارجي بالرصاص ← رذاذ الطلاء ← الصمام العلوي ← اختبار إحكام الهواء (اختبار الضغط 150 بار والإفراج عنه يكون مؤهلاً في حالة عدم وجود تسرب للهواء  عند الوصلة بين صمام المدخل وفم الزجاجة)

By better understanding this video SELO oxygen bottle manufacturing process it!

 





© 2020 Wenzhou selo Technology Co., Ltd. Powered By:Injnet 

TOP

Facebook

Linkedin